大沥热浸锌喷涂加工的行业须知

活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。

影响到粉末涂料质量的几个因素。

1.设备及辅助配件质量不好

2.生产环境不洁净

粉末涂料施工中对于环境的要求是相对比较高的，如果想要粉末涂料得到较好的使用效果，那么施工中一定要保证其有一个良好的施工环境，这样才能得到好的施工效果的。

喷涂作业常见问题及解决方法

1.现象：起粒

原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶;油漆调配好，不宜放太久;调整喷枪，以使其处于z佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。是一种材料表面强化和表面改性的新技术，它可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨、密封等性能。

2.现象：垂流

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性;出油量太大，距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平，尤其流线体形状易垂

3.现象 ：收缩

原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透解决方法 ;按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

4.现象 ：起皱

原因：干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。

电解磨削热喷涂涂层的工艺特点

加工质量好

电解磨削时，砂轮主要是磨除涂层表面上的氧化膜。所以能减轻由于磨削热、磨削力所引起喷涂层表面的热应力、残余应力和变形，加工表面不易产生裂纹和受伤，尺寸精度与表面粗糙度可达IT7级和Ra 1.25以上。用电解磨削加工喷涂层零件，经使用考核，证明质量合格，效果良好。所有喷涂的基础——调***彩的概念是涂料调色的根底，每一种色彩都可用3个参数来断定，即色彩、明度和饱和度。

砂轮磨耗量小、经济性好

电解磨削砂轮主要是磨除氧化膜，根据测量，磨削难加工热喷涂涂层，铜基的金刚石导电砂轮，磨除金属量与砂轮损耗量之比G为400左右(磨削内孔)。