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喷漆施工工艺的制定是要注意一些事项的。不要违背油漆原理。比如nc硝基漆做底层，面漆就不可以用pu聚酯漆。喷漆作业安全和防护1)涂装作业：指钢材表面除锈和涂漆两项生产工艺过程。会出毛病，相反做事可以的。第二，要按客户样板要求制定油漆施工工艺。比如人家的是pu聚酯漆做的，你就不可以用nc硝基漆做。手感会有区别，硬度也是有区别的，还有视觉效果等。第三，按当地工人的技术水平制定油漆施工工艺。比如人家不会素材修色，你非让人那么干。第四，按产品的成本制定油漆施工工艺。

喷漆分类

分类标准 1、按类型分类：手动喷漆和自动喷漆。2、按车漆品种分类：醇酸漆、丙xi酸漆、水漆。6、滚涂、淋涂，如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等。喷漆的标准，按容积（欧洲Paint USA公司标准）可以分为200和400ml两种不同容量的喷漆。3. 按亮度分高光（也叫亮光）、半哑光、哑光（也叫全哑）。

油漆光亮度问题 哑光产品油漆光泽度的单位是度：亮光≥90度，50度≤半哑光≤70度，哑光≤30度。当然，喷油厂对油漆也是很挑剔的，必须是质量过关的正规厂家的产品，市场上一些假产品是无法进入的。时常会解释为几分光，一般来说，亮光为九分光，半哑光为五分光或六分光，哑光为三分光。　　亮光和哑光在配方上区别主要是哑光漆中添加了哑粉（也叫消光粉），这样造成油漆表面形成漫反射，从而达到消光的作用。

喷漆中粉末故障处理

1.喷漆粉末流化不好

空气压力不足：须清洗空气过滤器，适当增加压力。粉末结块：需要人工将粉末疏松过滤。流化床装粉太多也会影响粉末流化，此时应减少流化床的装粉量。粉末中超细粉含量偏高：需要减少加入原粉中的回收粉比例，检查原粉的粒度分布情况。

2.粉末喷到工件上有粉团产生：压缩空气中含有水分或油：需要检查气源净化情况，完善压缩空气的净化设备。出粉量太大：需要适当降低输粉气压。

3.上粉率不高：喷枪的静电压不足：应当检查静电压，并适当调高；另外可清洗枪头电极。粉末喷出速度太快：需要适当降低输粉气压。粉末中超细粉含量偏高：需要减少加入原粉中的回收粉比例，检查原粉的粒度分布情况。粉末中超细粉含量过高：应当减少加入原粉中的回收粉比例，检查原粉的粒度分布情况。喷粉室抽风量太大：应当减少抽风量。粉末粒度太粗或密度太大：制粉时应控制好粉末粒度分布和涂料比重。

4.粉末燃烧打火：粉末浓度过大：应减少输出气压和检查回收装置。喷粉室内湿度过高：应保持湿度≤80％。

喷漆加工工艺该注意什么？

调漆：

1、调漆室温度控制(与喷房保持一致)，安装换气装置。

2、制作SOP(依供应商/制造商/客户提供的标准)。

3、调漆前摇晃(规定时间)。开封后做时效管理，寿命控制。小商品自动喷漆机。

当然，喷油厂对油漆也是很挑剔的，必须是质量过关的正规厂家的产品，市场上一些假产品是无法进入的。工人师傅按照流程进行喷油，对其中出现的次品会有巡检工定时巡检，积极采取补救措施，保证产品的质量，达到客户满意的水平。