佛山喷塑处理价格合理

喷塑设备在工作过程中定期检查和***，不仅提高我们的工作效率，还能延长我们喷塑设备的使用寿命，定期检查和***的工作内容是什么呢。

定期检查与***喷塑设备，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套性能高的静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。隔热断桥铝静电喷塑的优点保温性：导热系数低，隔热效果好，特别适合一些北方寒冷的地区安装。

喷塑设备的检查和***在工作中你做到了吗？不妨试一下吧，一定会让你的喷塑设备带来更多的效益。

喷塑工件掉塑的原因、解决办法

掉塑的解决方法

要解决掉塑问题，必须保证磷化膜均匀、细密，膜厚在3-6um左右；并且还要保证烘箱温度稳定在一定范围内。

1、解决磷化膜发黄、发花现象。

由于造成磷化膜发黄、发花现象的原因很多，这里暂不讨论。如果发现工件磷化膜发黄、发花现象，将工件摘下，用30#水砂纸将发黄、发花部分打磨干净后，重新进行前处理即可。

2、解决固化烘箱温度不稳定问题。

在固化烘箱安装温度自动控制装置；操作工每1小时对烘箱温度进行记录，发现异常立即通知维修人员进行维修。

3、解决前处理水洗工序冲洗不彻底问题。

如果是由于水洗喷嘴及管路不畅通造成的水洗工序冲洗不彻底，对水洗喷嘴及管路进行酸洗（稀释的盐酸加缓蚀剂）；如果是设备压力小，将水洗离心泵更换为大流量低转速泵。如果发现磷化膜烘干后有白色的盐类残印，用30#水砂纸将残印打磨掉后，再进行喷涂。

喷塑流水线的前处理生产线的主要组成部分是什么呢？今天喷塑设备厂家--新月涂装带您来一起了解一下吧：

1、前处理设备壳体：设备壳体为一封闭隧道结构，两端设有门洞，供工件进出设备之用。所有焊缝均采用通焊封闭工艺，杜绝液体的跑冒滴漏现象。

2、储液槽：储液槽设置在喷射处理段的下部，和设备壳体联成一个整体结构。储液槽位于喷淋室体下部，使喷洗后的槽液直接流回到水槽。回流入槽口设有不锈钢防护网，以防工件、挂具或其他物品掉入槽体内。

3、喷淋装置：主要由喷淋泵、喷淋管、喷咀、阀门、压力表组件等部分组成，其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路，通过多种形式的喷咀对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理，管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量，以满足前处理工艺的要求。操作工每1小时对烘箱温度进行记录，发现异常立即通知维修人员进行维修。

4、槽液加热装置：预脱脂槽、脱脂槽的槽液加温采用燃油热水锅炉加热，其槽温控制是由温度传感器、数显温控仪来控制电磁阀的工作状态，从而实现槽液温度的自控/数显，温升时间为60min。

5、除油装置：除油装置主要由泵、高位油水分离器、管路、阀门等组成。

6、返冲洗装置：返冲洗装置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、阀门等组成 。

7、悬挂输送机的保护装置：工件吊挂方式采用气封式结构设计，悬链在室体顶口外部运行，采用风机将外溢的热气沿前处理顶部开口抽出室外，彻底地防止酸气、蒸汽等腐蚀悬链。