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防腐工艺之喷涂加工和喷熔加工的差异性

众所周知，喷涂加工工艺一项有效的防腐措施，同样能起到类似***的应该还有喷熔加 工。但如果将喷涂与喷熔放在一起对比的话，可以发现它们在很多方面都是有区别的，所以应用的时候也要考虑周全。

首先喷涂加工和喷熔加工中，工件的受热情况会有所不同，由于喷涂济钢是一个没有重熔的过程，因此工件表面温度始终可控制在250℃以下，伦教喷粉，一般不会产生变形和改变工件的原始***。

但喷熔加工就不同了，为了要使粉层熔化，重熔烧结工件温度可达900℃以上，这样的高温是很容易引起应力和变形的，***喷粉处理，导致多数工件会发生退火或者是不安全退火。

型材喷涂加工之后不仅产品表面颜色丰富、质感柔和；而且性能方面也有了很大的改善，比如良好的抗腐蚀性不易被污染，较好的耐候性可以延长产品的使用寿命；另外，喷粉价格，粉末涂层坚固耐用，生产简单。

自从铝型材喷涂加工效果得到认可以来，粉末喷涂得到了迅速发展，但随着***节能减排方针的实施，以及铝型材企业对成本控制意识的提高，降低铝型材喷涂加工中的粉耗成为重中之重。

影响铝型材喷涂加工中粉耗的因素很多，一方面与粉末涂料本身的性质有关，另一方面和粉末喷涂过程密切相关，具体会涉及到喷涂的工艺条件、工件间距、设备的使用状态、员工的操作水平等等。

喷涂加工中所用涂料的性能检测内容

喷涂加工涂料的性能决定了涂料的质量和涂料的用途，而涂料的性能是多方面的。为了从不同的角度对粉末涂料性能进行评价，制定了许多试验方法，主要包括对涂料本身性能检测和涂膜性能检测两个方面。

其中，喷涂加工用涂料物理状态方面的指标有密度、粒度等，而涂膜的光学性质方面的指标有光泽、颜色等；力学性能方面的指标有硬度、柔韧性等。此外，涂料的耐候性能及耐化学***性能也是衡量涂料性能时非常重要的技术指标。

由于喷涂加工后得到的涂膜厚度将影响涂膜的各项性能，尤其是涂膜的物理力学性能受厚度的影响较为明显，因此测定涂膜性能时都必须在规定的厚度范围内进行检测。

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